பல்வேறு வகையான கியர் பரிமாற்றங்கள்

1. இன்வால்யூட் உருளை கியர் டிரான்ஸ்மிஷன்
மிகவும் பொதுவான வகை கியர் பரிமாற்றங்களில் ஒன்று இன்வால்யூட் உருளை கியர் பரிமாற்றம் ஆகும். இது அதிக பரிமாற்ற வேகம், சிறந்த பரிமாற்ற சக்தி, அதிக பரிமாற்ற திறன் மற்றும் நல்ல பரிமாற்றத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், இன்வால்யூட் உருளை கியர்களை ஒன்று சேர்ப்பது மற்றும் பராமரிப்பது எளிது, மேலும் பரிமாற்ற தரத்தை மேம்படுத்த பல் பல்வேறு வழிகளில் மாற்றியமைக்கப்படலாம். அவை இணையான தண்டுகளுக்கு இடையிலான இயக்கம் அல்லது சக்தி பரிமாற்றத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2. இன்வால்யூட் ஆர்க் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன்
இன்வால்யூட் ஆர்க் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் என்பது ஒரு வட்ட வடிவ பல் கொண்ட புள்ளி-மெஷ் கியர் டிரைவ் ஆகும். இரண்டு வகையான மெஷிங் உள்ளன: ஒற்றை-வட்ட-வில் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் மற்றும் இரட்டை-வட்ட-வில் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன். ஆர்க் கியர்கள் அவற்றின் அதிக சுமை தாங்கும் திறன், நேரடியான தொழில்நுட்பம் மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி செலவுகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவை தற்போது உலோகவியல், சுரங்கம், தூக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து இயந்திரங்கள் மற்றும் அதிவேக கியர் டிரான்ஸ்மிஷனில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3. இன்வால்யூட் பெவல் கியர் டிரைவ்
இன்வால்யூட் பெவல் கியர் டிரைவ் என்பது வெட்டும் தண்டு கியர் டிரைவால் ஆன இரண்டு இன்வால்யூட் பெவல் கியர்ஸ் ஆகும், அச்சுகளுக்கு இடையிலான குறுக்குவெட்டு கோணம் எந்த கோணமாகவும் இருக்கலாம், ஆனால் அச்சுகளுக்கு இடையிலான பொதுவான குறுக்குவெட்டு கோணம் 90 ° ஆகும், அதன் செயல்பாடு இரண்டு வெட்டும் அச்சுகளுக்கு இடையில் இயக்கம் மற்றும் முறுக்குவிசையை மாற்றுவதாகும்.

4. வார்ம் டிரைவ்
வார்ம் டிரைவ் என்பது வார்ம் மற்றும் வார்ம் வீல் ஆகிய இரண்டு கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு கியர் பொறிமுறையாகும், இது குறுக்கு அச்சுக்கு இடையில் இயக்கம் மற்றும் முறுக்குவிசையை கடத்துகிறது. இது மென்மையான வேலை, குறைந்த அதிர்வு, குறைந்த தாக்கம், குறைந்த சத்தம், பெரிய பரிமாற்ற விகிதம், சிறிய அளவு, குறைந்த எடை மற்றும் சிறிய அமைப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது; இது மிக அதிக வளைக்கும் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக தாக்க சுமைகளைத் தாங்கும். குறைபாடுகள் குறைந்த செயல்திறன், ஒட்டுவதற்கு மோசமான எதிர்ப்பு, பல் மேற்பரப்பில் தேய்மானம் மற்றும் குழிவு மற்றும் எளிதான வெப்ப உருவாக்கம். பெரும்பாலும் டிரைவ்களை மெதுவாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5. பின் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன்
பின் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் என்பது நிலையான அச்சுகள் கொண்ட கியர் டிரைவின் ஒரு சிறப்பு வடிவமாகும். உருளை வடிவ முள் பற்களைக் கொண்ட பெரிய சக்கரங்கள் பின் சக்கரங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. பின் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் மூன்று வடிவங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: வெளிப்புற மெஷிங், உள் மெஷிங் மற்றும் ரேக் மெஷிங். பின் சக்கரத்தின் பற்கள் பின் வடிவத்தில் இருப்பதால், இது எளிய அமைப்பு, எளிதான செயலாக்கம், குறைந்த செலவு மற்றும் பொதுவான கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது பிரித்தெடுப்பது மற்றும் பழுதுபார்க்கும் எளிமை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. பின் கியரிங் குறைந்த வேகம், கனரக இயந்திர டிரான்ஸ்மிஷன் மற்றும் தூசி நிறைந்த, மோசமான உயவு நிலைமைகள் மற்றும் பிற கடுமையான வேலை சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

6. அசையும் பற்கள் இயக்ககம்
நகரக்கூடிய பற்கள் இயக்கி என்பது கடினமான மெஷிங் பரிமாற்றத்தை அடைய இடைநிலை நகரக்கூடிய பாகங்களின் தொகுப்பைப் பயன்படுத்துவதாகும், மெஷிங் செயல்பாட்டில், அருகிலுள்ள நகரக்கூடிய பற்கள் மெஷிங் புள்ளிகளுக்கு இடையிலான தூரம் மாறுகிறது, தொடர்ச்சியான பரிமாற்றத்தை அடைய, சுற்றளவு திசையில் இந்த மெஷிங் புள்ளிகள் பாம்பு தொடு அலையை உருவாக்குகின்றன. நகரக்கூடிய பற்கள் இயக்கி பொதுவான சிறிய பல் எண் வேறுபாடு கிரக கியர் இயக்கியைப் போன்றது, ஒற்றை-நிலை பரிமாற்ற விகிதம் பெரியது, ஒரு கோஆக்சியல் இயக்கி, ஆனால் அதே நேரத்தில் அதிக பற்களை மெஷ் செய்கிறது, தாங்கும் திறன் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு வலுவானது; கட்டமைப்பு மிகவும் கச்சிதமானது, மின் நுகர்வு சிறியது.

நகரக்கூடிய பற்கள் இயக்கமானது, பெட்ரோ கெமிக்கல், உலோகம் மற்றும் சுரங்கம், இலகுரக தொழில், தானியம் மற்றும் எண்ணெய் உணவு, ஜவுளி அச்சிடுதல், தூக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து, பொறியியல் இயந்திரங்கள் போன்ற தொழில்களில், வேகத்தைக் குறைப்பதற்கான இயந்திர கட்டமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.