பல்வேறு வகையான கியர் டிரான்ஸ்மிஷன்

1. உருளை கியர் டிரான்ஸ்மிஷனை உள்ளடக்கியது
கியர் பரிமாற்றத்தின் மிகவும் பொதுவான வகைகளில் ஒன்று உருளை கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் ஆகும். இது அதிக பரிமாற்ற வேகம், சிறந்த பரிமாற்ற சக்தி, உயர் பரிமாற்ற திறன் மற்றும் நல்ல பரிமாற்றம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், உள்ளடக்கிய உருளை கியர்கள் ஒன்று சேர்ப்பதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் எளிமையானவை, மேலும் பரிமாற்ற தரத்தை மேம்படுத்த பல் பல்வேறு வழிகளில் மாற்றியமைக்கப்படலாம். இணையான தண்டுகளுக்கு இடையில் இயக்கம் அல்லது சக்தி பரிமாற்றத்தில் அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2. இன்வால்யூட் ஆர்க் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன்
இன்வால்யூட் ஆர்க் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் என்பது ஒரு வட்டப் பல் புள்ளி-மெஷ் கியர் டிரைவ் ஆகும். மெஷிங்கில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: ஒற்றை-வட்ட-ஆர்க் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் மற்றும் இரட்டை-வட்ட-ஆர்க் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன். ஆர்க் கியர்கள் அதிக சுமை தாங்கும் திறன், நேரடியான தொழில்நுட்பம் மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி செலவுகள் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவை தற்போது உலோகம், சுரங்கம், தூக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து இயந்திரங்கள் மற்றும் அதிவேக கியர் பரிமாற்றம் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3. Involute Bevel Gear Drive
இன்வால்யூட் பெவல் கியர் டிரைவ் என்பது வெட்டும் ஷாஃப்ட் கியர் டிரைவைக் கொண்ட இரண்டு இன்வால்யூட் பெவல் கியர்ஸ் ஆகும், அச்சுகளுக்கு இடையிலான குறுக்குவெட்டு கோணம் எந்த கோணத்திலும் இருக்கலாம், ஆனால் அச்சுகளுக்கு இடையிலான பொதுவான குறுக்குவெட்டு கோணம் 90 ° ஆகும், அதன் செயல்பாடுகள் இடையே இயக்கம் மற்றும் முறுக்கு விசையை மாற்றுவதாகும். இரண்டு வெட்டும் அச்சுகள்.

4. புழு இயக்கி
புழு இயக்கி என்பது புழு மற்றும் புழு சக்கரம் ஆகிய இரண்டு கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு கியர் பொறிமுறையாகும், இது குறுக்கு அச்சுக்கு இடையே இயக்கம் மற்றும் முறுக்குவிசையை கடத்துகிறது. இது மென்மையான வேலை, குறைந்த அதிர்வு, குறைந்த தாக்கம், குறைந்த இரைச்சல், பெரிய பரிமாற்ற விகிதம், சிறிய அளவு, குறைந்த எடை மற்றும் சிறிய அமைப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது; இது மிக அதிக வளைக்கும் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக தாக்க சுமைகளைத் தாங்கும். குறைபாடுகள் குறைந்த செயல்திறன், ஒட்டுவதற்கு மோசமான எதிர்ப்பு, பற்களின் மேற்பரப்பில் தேய்மானம் மற்றும் குழி, மற்றும் எளிதான வெப்ப உருவாக்கம். டிரைவ்களை குறைக்க பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5. பின் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன்
முள் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் என்பது நிலையான அச்சுகள் கியர் டிரைவின் சிறப்பு வடிவமாகும். உருளை முள் பற்கள் கொண்ட பெரிய சக்கரங்கள் முள் சக்கரங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. பின் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் மூன்று வடிவங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: வெளிப்புற மெஷிங், உள் மெஷிங் மற்றும் ரேக் மெஷிங். முள் சக்கரத்தின் பற்கள் முள் வடிவில் இருப்பதால், இது எளிய அமைப்பு, எளிதான செயலாக்கம், குறைந்த செலவு மற்றும் பொது கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் எளிமை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. பின் கியரிங் குறைந்த வேகம், கனரக இயந்திர பரிமாற்றம் மற்றும் தூசி நிறைந்த, மோசமான உயவு நிலைமைகள் மற்றும் பிற கடுமையான வேலை சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

6. நகரக்கூடிய டீத் டிரைவ்
அசையும் பற்கள் இயக்கி என்பது கடினமான மெஷிங் டிரான்ஸ்மிஷனை அடைய இடைநிலை நகரக்கூடிய பாகங்களின் தொகுப்பைப் பயன்படுத்துவதாகும், மெஷிங் செயல்பாட்டில், அருகிலுள்ள அசையும் பற்கள் மெஷிங் புள்ளிகளுக்கு இடையிலான தூரம் மாறுகிறது, இந்த மெஷிங் புள்ளிகள் சுற்றளவு திசையில் பாம்பு தொடு அலையை உருவாக்குகின்றன. தொடர்ச்சியான பரிமாற்றத்தை அடைய. அசையும் பற்கள் இயக்கி பொதுவான சிறிய பல் எண் வேறுபாடு கிரக கியர் டிரைவ் போன்றது, ஒற்றை-நிலை பரிமாற்ற விகிதம் பெரியது, ஒரு கோஆக்சியல் டிரைவ், ஆனால் அதே நேரத்தில் மெஷ் மேலும் பற்கள், தாங்கும் திறன் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு வலுவானது; கட்டமைப்பு மிகவும் கச்சிதமானது, மின் நுகர்வு சிறியது.

பெட்ரோ கெமிக்கல், உலோகம் மற்றும் சுரங்கம், இலகு தொழில், தானியம் மற்றும் எண்ணெய் உணவு, ஜவுளி அச்சிடுதல், தூக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து, பொறியியல் இயந்திரங்கள் போன்ற தொழில்களில், மெக்கானிக்கல் கட்டமைப்புகளில், நகரக்கூடிய பற்கள் இயக்கி பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.